電磁調(diào)速電機的日常維護

　　(1)每天對設(shè)備進行巡回檢查和點檢，檢查電機的發(fā)熱情況，注意電機及電磁滑差離合器的振動等情況，并記錄好運行電流、電壓，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　(2)對備用設(shè)備每周搖測1次絕緣、測量勵磁線圈的電阻，確保其阻值在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　(3)每3個月進行1次小修，對電動機、電磁滑差離合器、測速發(fā)電機進行吹掃，使電樞與磁極之間的間隙無異常。

　　(4)每年進行1次中修，消除設(shè)備缺陷。

　　電磁調(diào)速電動機的故障處理

　　(1)電磁離合器在高轉(zhuǎn)速時振動厲害。這是磁極后支撐軸承間隙過大或軸輸出端偏心造成的。應(yīng)把電磁離合器前端蓋打開，抽出磁極，更換支撐軸承，檢查軸內(nèi)套有無跑套現(xiàn)象;對電磁離合器輸出軸外徑和內(nèi)徑進行處理，用酒精把輸出軸外徑和內(nèi)徑結(jié)合處的油及污物清洗干凈，然后在結(jié)合處涂金屬膠;安裝軸承后，調(diào)整軸輸出端橫向間隙，使磁極的前后端與電樞在一個中心軸上，從而消除振動。

　　(2)起動拖動電動機時輸出軸轉(zhuǎn)速不均勻，加負載后轉(zhuǎn)速下降過快。這是磁極線圈和測速發(fā)電機損壞的結(jié)果。應(yīng)檢查磁極線圈引線與連接端子連線處是否有連接不良而導(dǎo)致接觸電阻增大，若有應(yīng)進行連接處理。對勵磁線圈、測速發(fā)電機的接線端子與電纜線連接處進行絕緣加強，檢修測速發(fā)電機，修復(fù)損壞部件。

　　(3)起動拖動電動機時控制器未通電輸出軸即高速運轉(zhuǎn)。這說明離合器輸入軸與輸出軸之間發(fā)生軟機械聯(lián)動故障(此故障多次出現(xiàn)在造氣爐條機和鍋爐給煤機上)。拆開電磁離合器發(fā)現(xiàn)離合器內(nèi)轉(zhuǎn)子與電樞之間的氣隙已被粉塵填滿、擠緊，使輸出軸與電動機一起轉(zhuǎn)動。經(jīng)將電樞與磁極內(nèi)的粉塵清除干凈，把因摩擦造成的凹凸不平處打磨平并重新裝配好后，離合器開機運行正常。

　　(4)電磁調(diào)速電動機控制系統(tǒng)故障，應(yīng)根據(jù)參數(shù)變化進行判斷，用萬用表測量勵磁線圈直流電阻，當(dāng)電阻值接近于0或無窮大時證明線圈損壞，阻值變化較大證明線圈對地或匝間短路，應(yīng)進行線圈絕緣處理或更換線圈。

　　(5)DCS不能自動控制。應(yīng)先把開關(guān)切換到手動位置，看能否進行轉(zhuǎn)速控制，如正常，應(yīng)測量與DCS相連接的輸入、輸出參數(shù)，若輸入?yún)?shù)異常，輸出參數(shù)正常，則故障來自DCS;若輸入?yún)?shù)正常，輸出參數(shù)異常，則故障來自控制器V/I變換器。